Vacuum Tank คืออะไร? หลักการทำงาน และเหตุผลที่ระบบสูญญากาศอุตสาหกรรมขาดไม่ได้

Vacuum Tank คืออะไร

Vacuum Tank คือถังแรงดันลบที่ออกแบบมาเพื่อเก็บและรักษาสภาวะสูญญากาศให้คงที่ภายในระบบ ไม่ว่าจะเป็นสายการผลิตบรรจุอาหาร เวชภัณฑ์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หรือการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต การมีถังนี้ช่วยให้ปั๊มสูญญากาศไม่ต้องทำงานต่อเนื่องตลอดเวลา ลดการสึกหรอและประหยัดพลังงาน ขณะเดียวกันยังเป็นตัวกันชน (buffer) รองรับความผันผวนของแรงดันเมื่อมีการเปิด‑ปิดวาล์วหรือเปลี่ยนโหลดกะทันหัน

หลักการทำงานของ Vacuum Tank

เมื่อปั๊มสร้างสูญญากาศได้ตามค่าที่ตั้งไว้ อากาศส่วนเกินจะถูกดึงออกและเก็บใน Vacuum Tank แรงดันลบภายในถังจะถูกควบคุมด้วยเซนเซอร์และวาล์วอัตโนมัติ หากแรงดันเริ่มสูงขึ้นเกินค่ากำหนด ปั๊มจะทำงานอีกครั้งเพื่อดึงอากาศออกจนกลับสู่ระดับที่ต้องการ กลไกนี้ช่วยให้กระบวนการผลิตได้รับแรงดันคงที่ ลดความเสี่ยงต่อของเสียและยืดอายุเครื่องจักร

ส่วนประกอบสำคัญของ Vacuum Tank

แม้รูปแบบภายนอกอาจแตกต่างตามขนาดและอุตสาหกรรม แต่ Vacuum Tank มาตรฐานจะประกอบด้วย

1. ตัวถังเหล็กหรือสเตนเลส ที่เชื่อมไร้รอยต่อ ป้องกันการรั่วซึมและทนต่อแรงดันลบสูง
2. หัวต่อ (Nozzle) และวาล์ว สำหรับเชื่อมต่อเข้ากับปั๊ม ระบบท่อ และเครื่องจักรปลายทาง
3. เกจวัดแรงดันหรือทรานสดิวเซอร์ เพื่อมอนิเตอร์ค่าแบบเรียลไทม์
4. วาล์วนิรภัย (Safety Valve) ช่วยระบายแรงดันหากระบบผิดปกติ ป้องกันความเสียหาย

ทำไมโรงงานอุตสาหกรรมจึงต้องใช้ระบบสูญญากาศที่มี Vacuum Tank

• เสถียรภาพของกระบวนการผลิต แรงดันสูญญากาศคงที่ทำให้การขึ้นรูป บรรจุ หรือดูด‑จับชิ้นงานเป็นไปอย่างแม่นยำ ลดของเสียและการหยุดเครื่อง
• ประหยัดพลังงานและค่าบำรุงรักษา เมื่อแรงดันภายใน Vacuum Tank เพียงพอ ปั๊มจะหยุดพักโดยอัตโนมัติ ลดชั่วโมงการทำงานและการสึกหรอของซีลกับแบริ่ง
• ยืดอายุปั๊มสูญญากาศ ภาระการทำงานเป็นจังหวะสั้นลง ความร้อนสะสมลดลง เพิ่มอายุการใช้งานและลดค่าอะไหล่
• เพิ่มความปลอดภัย แรงดันสุญญากาศที่เสถียรช่วยให้วัตถุดิบหรือของเหลวไม่กระเด็นหรือเดือดในอุณหภูมิต่ำเกินควบคุม ป้องกันอุบัติเหตุและการปนเปื้อน
• ความยืดหยุ่นในการขยายไลน์ผลิต การติดตั้ง Vacuum Tank ขนาดเหมาะสมทำให้สามารถเชื่อมต่อเครื่องจักรหลายตัวเข้ากับระบบเดียวกันได้โดยไม่ต้องเพิ่มปั๊มหลายเครื่อง