วางแผนสต็อกอะไหล่ปั๊มลมอย่างมืออาชีพ:

3 เทคนิคที่เจ้าของโรงงานต้องรู้

การหยุดสายการผลิตเพียงชั่วโมงเดียวอาจหมายถึงต้นทุนหลักแสน “อะไหล่ปั๊มลม” จึงไม่ใช่แค่ชิ้นส่วนสำรอง แต่คือ “ประกันเวลา” ของโรงงาน วันนี้ True Tech สรุป 3 เทคนิควางแผนสต็อกอะไหล่ปั๊มลม (Air Compressor Spare Parts) ที่ใช้ได้จริงในอุตสาหกรรมหนัก ช่วยลด Downtime และบริหารเงินจมสต็อกอย่างมืออาชีพ

ทำไมการสต็อกอะไหล่ปั๊มลมถึงเป็นเรื่องใหญ่กว่าที่คิด

ลมอัดคือพลังงานหลักของเครื่องจักรอัตโนมัติ แขนกล และระบบลำเลียง หากปั๊มลมหยุดกะทันหันเพราะซีลรั่วหรือแบริ่งแตก โรงงานไม่เพียงเสียยอดผลิต แต่ยังเสี่ยงเสียยอดขายและความเชื่อมั่นของลูกค้า การมีอะไหล่สำรอง “ถูกชิ้น ถูกเวลา” จึงเป็นปัจจัยกำหนดความต่อเนื่องของธุรกิจ

เทคนิคที่ 1: วิเคราะห์ชิ้นส่วนสำคัญด้วย ABC + Criticality

เริ่มจากแบ่งอะไหล่ตามมูลค่าและความถี่ในการใช้ (ABC Analysis) ควบคู่กับการจัดระดับความสำคัญ (Criticality)

  • กลุ่ม A-Critical เช่น Airend, Inverter, Bearing หลัก  แม้ราคาสูงแต่หายาก ต้องสต็อกขั้นต่ำ 1 ชุดเสมอ

  • กลุ่ม B-Standard เช่น Oil Filter, Separator  ใช้บ่อย ต้นทุนกลาง ให้สต็อกตามวงรอบ PM

  • กลุ่ม C-Non-critical เช่น O-Ring ทั่วไป  ราคาต่ำแต่ใช้จำนวนมาก สั่งยกกล่องลดต้นทุนต่อหน่วย

การผสมผสานสองมุมมองนี้ช่วยให้เจ้าของโรงงานเห็นภาพการใช้จริง ตัดอะไหล่ที่ไม่จำเป็นออก และโฟกัสงบกับชิ้นที่ขาดไม่ได้

เทคนิคที่ 2: คำนวณ Safety Stock ด้วยชั่วโมงทำงานจริง

อย่าอ้างอิงเพียงหนังสือคู่มือ ให้ดึงชั่วโมงทำงานเฉลี่ย 6–12 เดือนย้อนหลังของเครื่องอัดลมสกรูทุกเครื่องมาคำนวณอัตราสึกหรอ เช่น หากไส้กรองอากาศต้องเปลี่ยนทุก 4,000 ชั่วโมง และเครื่องทำงาน 6,000 ชั่วโมง/ปี คุณควรมีสต็อกอย่างน้อย 1.5 ชุดต่อเครื่อง พร้อมกันนี้อย่าลืมปรับ Safety Factor ตาม Lead Time การจัดส่ง หากอะไหล่นำเข้าใช้เวลา 60 วัน ควรเผื่อสต็อกเพิ่มอีก 30 – 50 %

สนใจสั่งซื้อสินค้าหรือสอบถามข้อมูลเพิ่มเติม

 

เทคนิคที่ 3: ใช้ CMMS ร่วมกับ Vendor Managed Inventory (VMI)

ซอฟต์แวร์ CMMS (Computerised Maintenance Management System) จะบันทึก PM Schedule และชั่วโมงทำงานแบบเรียลไทม์ เมื่อเชื่อมต่อกับระบบ VMI ข้อมูลจะถูกส่งมายังคลังทันที ทำให้คุณเติมอะไหล่ได้อัตโนมัติ “ก่อน” จะถึงรอบเปลี่ยนจริง ผลลัพธ์คือ

  • ลดภาระเงินจม เพราะคุณถือสต็อกเท่าที่ต้องใช้

  • หมดปัญหา “ของหมด” 

  • ทีมช่างเข้าหน้างานพร้อมอะไหล่ตรงรุ่น ลดเวลาแกะเครื่องหลายรอบ

 

สรุป

สามเทคนิคสต็อกอะไหล่ข้างต้น วิเคราะห์ ABC + Criticality, คำนวณ Safety Stock จากชั่วโมงทำงานจริง และใช้ CMMS + VMI จะเปลี่ยนงบอะไหล่จาก “เงินจม” ให้เป็น “เงินลงทุน” ที่คุ้มค่าต่อเวลาเครื่องเดิน 100 % เจ้าของโรงงานที่ต้องการความมั่นใจเรื่องสต็อกและบริการหลังขายสามารถติดต่อTrue Tech แล้วให้เราช่วยคุณบริหารระบบลมอัดอย่างมืออาชีพตั้งแต่วันนี้

Visitors: 86,856